1月27日,中国证券监督管理委员会发布公告,同意襄阳博亚精工装备股份有限公司(简称博亚精工)创业板首次公开发行股票注册。
成立于1999年的博亚精工,是一家主要从事板带成形加工精密装备及关键零部件和特种装备配套零部件的研发、生产和销售的高新技术企业。
2019年湖北省经信厅办公室公布了全省第三批支柱产业细分领域隐形冠军企业名单,入选的均为具有“十年磨一剑”工匠精神,专注细分领域,“专特新精”创新发展的企业,博亚精工位列其中。
博亚精工董事长李文喜曾回忆起1999年,自己从襄轴股份离职创业时的情景:“公司建厂初期,启动资金只有20万元,固定资产为0,员工只有7人。”而如今,博亚精工已发展成了一家总资产达到65300万元、固定资产28758.97万元的企业,公司拥有土地面积324064.6平方米。自动化装备425台套、现代化厂房103507平方米,员工数也达到了646名,其中中高级管理人员50人,中高级科技人员80多人。
这一切是如何做到的?
用“特、精、专”打造核心竞争力
1984年,李文喜从武汉钢铁学院(现为武汉科技大学)冶金系毕业后,被分配到襄阳轴承厂轴研所,成为了一名技术员。年轻的李文喜把精力都倾注到技术攻关上,主持研发的联轴器等产品填补了国内空白,“薄壁轴承CN共渗技术研究”获得国家自然科学基金三等奖。
1999年,时任襄轴实业公司经营处处长的李文喜辞职创业,先去武汉理工大学攻读MBA,随后接手一家成立不久的民营企业——襄樊市博亚机械有限公司(博亚精工前身),开启了创业之旅。
20万元启动资金,7个人的团队,是李文喜从零开始时手上的全部底牌。
李文喜一直认为:德国工业技术一直走在世界的前列,是因为德国有一大批“隐行冠军”企业,这些企业几十年甚至上百年致力于把某一个机械或电子产品做好做精,做成世界上没有人可以替代的产品。而李文喜的博亚精工的发展也正是走的这样一条路。
钢铁、有色金属板带在生产及运输过程中,由于各种因素影响会产生弯曲、边缘波浪形和中间瓢曲等形状缺陷,为了消除这些形状缺陷、提高钢铁、有色金属板带的产品质量,同时满足板带使用客户对于尺寸规格的差异化要求,矫直机床、剪切机床等板带成形加工机床是钢铁、有色金属板带冷轧生产的核心装备,对钢铁、有色金属板带产品的质量有着重要影响。
李文喜将钢铁、有色冶金行业板带成形加工精密装备及关键零部件的进口替代需求作为突破点, 2000年前后,我国的钢铁、冶金行业传统装备所使用的精密零部件,主要从日本、德国进口。进口产品的价格比国产产品高出一倍甚至数倍以上,且进口周期长。
为了与进口厂商竞争,在关键领域实现进口替代,博亚精工开创了独有的“特、精、专”经营模式。“特”——做客户需要、他人想做却做不了的产品:“精”——以国外最高水平为参照,同类产品比别人做得更好;“专”——当别人也做得好时用专业方法制造专业产品,形成系列,形成批量,扩大竞争优势。
相比行业部分企业靠价格战占领市场的做法,博亚精工从一开始就确立了坚持实施“精品战略”,通过树立标杆客户,聚焦精品,让公司从同质化的恶意竞争中摆脱出来,销售市场向高端客户聚集的做法,并取得了显著的成效。通过不断积累产品的设计、制造技术,提升产品性能,博亚精工始终对标国内外行业一流水平,在保持较高的利润水平的同时,形成了自己的产品和服务特色,持续赢得了客户信赖,逐步占领市场制高点。
“专、精、特”让博亚精工在机械制造领域打响了博亚精工的品牌、站稳了脚跟,2015年底,全部依赖进口设备的宝钢湛江项目向博亚精工伸出橄榄枝。博亚精工先后向宝钢交付18台设备,打破了以往此类设备长期从德国、美国、日本进口的局面。 目前,公司的一系列矫直装备 、剪切装备、辊涂装备及球笼式万向联轴器、轴承组元辊系零部件等关键零部件等产品,取代了德国西马克、日本三菱重工、美国GFG、意大利达涅利等国外知名公司产品,用出色的性价比,赢得了宝武集团、首钢集团、鞍钢集团等国内一流客户的高度评价。
不断创新,铸就国际领先
头部客户对与产品质量非常苛刻,“不断变革创新,就会充满青春活力。否则,就可能僵化。”李文喜常用德国剧作家歌德的这句话激励自己。思想走在别人前面,行动走在别人前面,技术储备走在别人的前面。是李文喜博亚精工成功走向世界的重要保证。
在冶金装备中,联轴器是一种精密零部件。李文喜注意到,宝钢集团从日本进口的设备,使用的是球笼式万向联轴器,使用寿命更长、性能更优,但同类产品在国内市场尚属空白。经过一年研发,博亚精工具备了小批量生产能力。
辽宁本钢集团即将投产一套进口冶金生产线,但联轴器突然出现故障。对方主动联系博亚精工,希望能在10天内生产出替代产品。仅用4天时间,博亚精工就赶制出产品,一战成名。此后,国内大型钢铁、冶金企业的订单纷至沓来。
2003年起,李文喜带领团队先后成功研发“拉矫机支承辊组元”“工作辊”“拉弯矫直机辊盒”等产品。博亚精工在业内的知名度逐步提升。2005年,宝钢集团主动联系博亚精工,称集团旗下的宝钢硅钢厂想设计生产硅钢片设备上的一个精密零部件。这种零部件以前都是从日本三晃特殊金属工业公司进口,宝钢集团希望博亚精工能生产出物美价廉的替代产品。3个月后,博亚精工研发的产品交付。投入使用后,产品寿命超过三晃公司的2.6倍。这也为博亚精工赢得了与宝钢集团的战略合作伙伴关系。“十一五”期间,博亚精工承接了宝钢集团相关机械传动产品的研发生产业务,年收入达千万元。
作为技术型企业,自主研发是企业发展的“造血机”,做技术出身的李文喜深谙其道。公司创立前期的核心项目研发,李文喜都亲自参与。公司还建设了院士(专家)工作站和以董事长、核心技术人员为代表的一批具备五到十年以上研发经验的技术团队。在科技创新方面获得了“国家知识产权优势企业”、“中国专利优秀奖”、“国家火炬计划项目”、“湖北省科技进步奖”等重要奖项和重大项目。
截止目前,博亚精工累计获得已授权专利143项、其中发明专利40项,累计承担国家级、省部级、市县各级重大项目13项;报告期内发行人研发投入累计达8,836.00万元、研发投入占营业收入比重平均为9.31%。
目前,博亚精工已在钢铁、有色冶金行业的板带成形加工领域掌握了关键零部件制造技术和系统集成技术,成功打破国际垄断、实现了国产化、具备自主知识产权,成为该领域高端装备制造商。
军民双轮驱动,不断提升综合实力
2006-2019年,我国国家财政国家安全防卫支出从2,979.38亿元增加至12,117.40亿元、年复合增长率为11.40%。国家安全防卫支出的稳步上升,带动了防卫装备科技工业的稳步发展。国家统计局公布数据显示,2019年我国国家安全防卫支出占GDP比例为1.22%,这一数字远低于多数欧美发达国家,而作为欧美发达国家代表的美国,其2019年国家安全防卫支出占GDP比重为3.42%。国防产品增长空间巨大。
在板带成形加工精密装备及关键零部件之外,博亚精工还积极切入特种装备配套零部件的研发、将替代进口产品所积累的核心技术,应用于军工产品领域,再把军工产品的高标准管理优势,应用到民用产品领域,依靠军民”双轮驱动,有效促进了公司的高速发展。目前公司自主开发的特种装备配套零部件主要包括特种车辆联轴器、特种车辆轴承组元。
同时,公司还展开了一系列并购,2018年5月通过收购荆州鼎瑞并结合公司特种车辆配套零部件工艺技术和板带成形加工精密装备集成技术将荆州鼎瑞原有的机械加工件升级为集成化自动化的金属结构件,拓展出特种金属结构件产品。
博亚精工配套的特种装备历经多次实战演练和国家级重大活动的检验,包括建国60周年国庆、纪念抗日战争胜利70周年、建军90周年、建国70周年国庆等,其产品性能得到了特种装备使用单位的广泛认可。2015年9月公司获得总装备部颁发的纪念抗日战争胜利70周年活动保障贡献奖、2019年10月本部和荆州鼎瑞获得某装备使用单位颁发的庆祝中华人民共和国成立70周年保障贡献奖。